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| 浅析高频淬火工艺中出现的过热现象 |
高频淬火一般都是在金属整机的外壳进行淬火的时候经常使用的一种工艺，高频淬火工艺在高速钢淬火的过程之中，产生了大量的鱼骨状共晶莱氏体，同时在热处置的过程之中，由于温度过高，相对比较容易导致产生较多细小的奥氏体晶粒，导致整机机能降低。
1、出现一般过热的情况：在使用高频淬火机床进行工件加工的时候，高频淬火加热温渡假如出现过高或者是由于低温下保温时间太长，都可能引发奥氏体晶粒粗化。而细小的奥氏体晶粒则可能降低钢的韧性，随着温度降低而产生脆性变化，在延长淬火的时候，就非常容易出现变形、开裂的情况。出现这种过热现象的主要原因一般是由于对于加工工艺不了解导致的混料或者是炉温仪表失控。
2、假如出现细小马氏体、贝氏体或者是魏氏体构造的钢件在进行高频淬火的过程中，奥氏体晶粒依然为细小的状态，我们一般称这种过热现象为构造遗传性。解除方法一般使用中心退火或者是多次低温回火的方法。
3、断口遗传过热：一般情况下，曾经因为加热温度太高而导致的MnS等杂物溶入奥氏体在结晶接口附近聚集，而在进行冷却操作的时候，这些混合物产生继续沿晶接口析出，导致小颗粒的奥氏体晶断裂。
天津天丰中高频淬火感应设备有限公司(htww.tj-tf.com )是中国热处理协会指定的数控淬火机床设备以及中高频感应设备的专业生产企业，公司不仅仅拥有一批具有多年淬火机床研发、工艺设计及现场调试的科研型人才，公司生产的淬火机床等设备质量可靠，经过国、内外市场的考验获得了广大合作伙伴的一致认可。欢迎广大需求客户来我公司参观、洽谈！